Description
I tondi trafilati e i tondi pelati rullati vengono realizzati mediante lavorazione a freddo. Si consiglia di usare una barra trafilata quando il prodotto è destinato alla torneria automatica oppure quando ci sono parti della barra che non vengono lavorate e le tolleranze di questa sono sufficienti.
Tolleranza per i tondi trafilati: h9 – h11
Tolleranza per i pelati rullati: h9 Prodotti venduti sia in barra che tagliati a misura. Certificazione originale di trafileria. |
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale S355J2
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
N% |
Cu% |
Al% |
||
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
|||
0,200 |
0,550 |
1,600 |
0,025 |
0,025 |
0,400 |
Analisi di colata |
|||
0,230 |
0,600 |
1,700 |
0,035 |
0,035 |
0,450 |
Analisi di prodotto |
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale S235JR
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
N% |
Cu% |
Al% |
||
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
|||
0,170 |
1,400 |
0,035 |
0,035 |
0,012 |
0,400 |
Analisi di colata |
|||
0,190 |
1,500 |
0,045 |
0,045 |
0,014 |
0,450 |
Analisi di prodotto |
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale 39NiCrMo3
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr |
Mo |
Ni |
Max |
Max |
Max |
|||||
0,35-0,43 |
0,400 |
0,5-0,8 |
0,025 |
0,035 |
0,6-1 |
0,15-0,25 |
0,7-1 |
±0,02 |
+0,03 |
±0,04 |
+0,005 |
+0,005 |
±0,05 |
±0,03 |
±0,05 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale 42CrM04
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr |
Mo |
Ni |
Max |
Max |
Max |
|||||
0,38-0,45 |
0,400 |
0,6-0,9 |
0,025 |
0,035 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
|
±0,02 |
+0,03 |
±0,04 |
+0,005 |
+0,005 |
±0,05 |
±0,03 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale 11SMnPb37
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Pb |
Max |
Max |
Max |
|||
0,140 |
0,050 |
1,00-1,50 |
0,110 |
0,34-0,4 |
0,2-0,35 |
±0,02 |
±0,01 |
±0,06 |
±0,02 |
±0,04 |
±0,03-0,02 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale 42CrM04
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr |
Mo |
Ni |
Max |
Max |
Max |
|||||
0,38-0,45 |
0,400 |
0,6-0,9 |
0,025 |
0,035 |
0,9-1,2 |
0,15-0,3 |
|
±0,02 |
+0,03 |
±0,04 |
+0,005 |
+0,005 |
±0,05 |
±0,03 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale 36SMnPb14
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Pb |
Max |
Max |
||||
0,32-0,39 |
0,400 |
1,3-1,7 |
0,060 |
0,1-0,18 |
0,15-0,35 |
±0,03 |
±0,03 |
±0,06 |
±0,008 |
±0,03 |
±0,03-0,02 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale C40
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr |
Mo |
Ni |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
||
0,37-0,44 |
0,400 |
0,5-0,8 |
0,030 |
0,035 |
0,400 |
0,100 |
0,400 |
±0,02 |
±0,03 |
±0,04 |
+0,005 |
+0,005 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto
Analisi chimica relativa alla qualità del materiale C45
C% |
Si% |
Mn% |
P% |
S% |
Cr |
Mo |
Ni |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
Max |
||
0,42-0,5 |
0,400 |
0,5-0,8 |
0,030 |
0,035 |
0,400 |
0,100 |
0,400 |
±0,02 |
±0,03 |
±0,04 |
+0,005 |
+0,005 |
Scostamenti ammessi per analisi di prodotto